保持架的各种制造方法

保持架的制造方法在国内多种多样化，参差不齐。由于每个工厂的生产实力不同，所以出产的成品质量也大不相同。而瑞施博格每一种不同材质的保持架，生产的设备都是目前全球最精密的。在保证质量高于同行水平的情况下，还能够保证产量。

压铸保持架是制造的方法之一

压铸保持架的原材料为铝合金、还有黄铜。在生产过程中，通常将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内，一次将保持架压铸成形，这对模具精度的要求非常之高。

那么这样的保持架具备以下的优势。

1、因为保持架直接压铸成型，所以能获得良好的几何形状和尺寸精度，无需机械再加工，并且生产效率高。

2、保持架压铸成形后，金属结晶会同步凝固，所以组织精密，表面质量更好而且更耐磨。

因此在压铸铝合金保持架时，需大吨位设备。国内很多工厂是没有这种生产条件的。而在瑞施博格拥有多台大型压铸设备。

并且模具设计与工序复杂也较高，压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下，需要进一步提高压铸保持架的质量。所以对制造设备的要求特别的高，普通的设备大部分跟不上现代的生产要求。

塑铸法制造保持架

瑞施博格塑铸法生产方式，首先将真空干燥粒状的工程塑料置于料桶内，经过电阻丝加热熔化成半液体状态。然后借助柱塞或移动螺杆加压以后，使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内，再经过保温、冷却后获得所需要的保持架。

其的工艺特点是：

　　1、保持架可以一次性塑注成形，除了能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值外，还无需再次机械加工，所以生产的效率比较高。

　　2、模具和塑铸成形简单，轴承装配方便，容易实现自动化控制。

3、瑞施博格塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等非常良好的性能。

但是塑铸的保持架在很多方面是受到限制的。因为塑料本身所存在的一些缺点，比如热变形、易老化、容易脆裂等。

瑞施博格保持架制造有自己的多项专利，和各种先进的制造设备，在整个行业遥遥领先。